2018 年 6 月 2 日，安徽凱辰泰橡塑制品有限公司根據橡膠零部件加工項目（階段性）竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,參加會議的有：安徽凱辰泰橡塑制品有限公司（建設單位）、安徽華測檢測技術有限公司（監測單位）、寧夏智誠安環技術咨詢有限公司（環評編制單位）、肥東縣環保局等單位的領導及代表及專家組共 8 名。會議成立了驗收工作組（名單附后）。聽取了建設單位對環保“三同時”執行情況和監測單位對驗收監測情況的匯報，并進行了現場檢查，審閱、核實有關資料，經認真討論，工作組形成驗收意見如

提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

（1）建設地點

項目位于合肥市肥東縣經濟開發區金陽路西側，租賃肥東經濟開發區合肥恒通玻璃制品有限責任公司 1#廠房（北緯 31°53'30.70"，東經 117°25'58.17"），北側為包公大道；東側為金陽路；南側為合肥恒通玻璃制品有限責任公司廠房；西側為安徽蘇文賀再生環保科技有限公司。

（2）建設內容及規模

項目建成后年生產密封圈、橡膠減震墊、防塵罩等橡膠零部件 20 萬件。

（二）建設過程及環保審批情況

本項目由肥東縣發展和改革委員會于 2017 年 5 月 10 日以發改備[2017]201號文同意備案，于 2017 年 6 月委托寧夏智誠安環技術咨詢有限公司編制完成《安徽凱辰泰橡塑制品有限公司橡膠零部件加工項目環境影響報告書》，2017 年 7月19 日肥東縣環境保護局東建審字[2017]150 號《關于<橡膠零部件加工項目環境影響報告書>的批復》同意項目建設。工程于 2017 年 8 月開工建設，2017 年12 月完工并進入調試運行。于 2018 年 1 月 31 日和 2 月 1 日、2018 年 3 月 22日～23 日、2018 年 6 月 25~26 日委托安徽華測檢測技術有限公司進行了驗收監測工作。

（三）投資情況

項目實際總投資 200.64 萬元，其中環保投資總額為 12 萬元，占項目總投資的 6%。

（四）驗收范圍

本次驗收為階段性驗收，年產橡膠零部件 20 萬件。

二、 工程變動情況

項目驗收期間無重大變更。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目采用雨污分流制。雨水經廠區雨水管排入肥東經濟開發區的市政雨水管道。項目生產過程不需用水，生產設備不設循環冷卻水。項目生活用水由市政供水管網供給，產生的廢水僅為生活污水，經廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，進入肥東縣污水處理廠處理。

（二）廢氣

項目產生廢氣主要包括涂刷和烘干粘合劑過程中產生的有機廢氣、硫化廢氣。

1、涂刷和烘干粘合劑過程產生的有機廢氣：項目使用骨架首先需涂刷TD870粘合劑，然后再通過者烘箱進行烘干然后再使用。TD870粘合劑使用需要用無水乙醇進行溶解，以TD870粘合劑：乙醇=1:20比例進行溶解。在粘合和烘干過程中會產生有機廢氣（主要成份是乙醇）。產生的有機廢氣通過在烘箱出口上端安裝集氣罩收集，收集到的通過管道接入活性炭處理裝置進行處理，處理后通過一根15米高排氣筒排放。

2、硫化廢氣：本項目使用的橡膠為外購混煉膠，項目區內不設煉膠工序，項目僅設硫化工序。在硫化過程中會產生有機廢氣和硫化物，在硫化機側上方設集氣罩，對硫化機打開瞬間的廢氣進行收集，收集到的通過管道接入活性炭處理裝置，處理后通過一根15米高排氣筒排放，未被收集到的有機廢氣和硫化物以無組織形式排放。

（三）噪聲

本項目噪聲主要來自各種設備運行產生的噪聲，主要通過對各類高噪設備設置減振基座以及廠區距離衰減來達到降噪的目的

（四）固體廢物

本項目產生的固體廢物主要包括危險廢物、一般工業固體廢物和生活垃圾。危險廢物主要為廢活性炭和廢液壓油；一般工業固體廢物主要有邊角料和不合格產品。

1、廢活性炭和廢液壓油：本項目生產過程產生的有機廢氣和硫化物采用性炭處理設備，活性炭更換量 1.28t/a（每半年更換一次活性炭，每次更換量為640kg），危廢編號 HW12，廢物代碼 900-252-12，定點收集于廠區危險廢物暫存間，建設單位在廠區北側，占地 10 平方米，已進行防滲處理；廢液壓油由更換廠家帶走，不暫存于危廢暫存間。

2、橡膠邊角料：項目生產過程中產生一定量的邊角料，主要成分為橡膠，定性為一般固廢，產生量約為 1t/a，收集后定點放置于廠區一般固廢存放點，暫存于廠區。

3、 不合格產品：項目生產過程中產生一定量的不合格產品，主要成分為橡膠，定性為一般固廢，產生量約為 5t/a，收集后定點放置于廠區一般固廢存放點，由物資回收公司回收利用。

4、 生活垃圾：經核算，本項目生活垃圾產生量為 1.8t/a，由環衛部門定期清運。

（ 五 ）其他環境保護設施

1.環境風險防范設施定期組織員工進行應急演練，配置一定數量的消防設備，安徽凱辰泰橡塑制品有限公司暫未編制應急預案，未建設應急事故池。

四、環境保護設施調試效果

根據竣工環保驗收監測報告，監測結果如下：

1、廢水

驗收監測期間，該項目所在廠區總排口廢水中：6 月 25 日和 6 月 26 日監測結果中 pH、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、氨氮均符合肥東縣污水處理廠接管標準限值要求，石油類日均濃度符合《橡膠制品工業污染物排放標準（GB27632-2011）》中表 2 間接排放限值。

2、廢氣

（1）有組織廢氣

2018 年 1 月 31 日和 2 月 1 日，活性炭處理設備出口硫化氫均未檢出，臭氣濃度（無量綱）第一天分別為 17、42、55，第二天分別為 17、31、42，兩日硫化氫和臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中硫化氫、臭氣濃度排放限值要求。2018 年 1 月 31 日和 2 月 1 日，活性炭處理設備出口非甲烷總烴第一天濃度分別為 4.77mg/m 3 、4.72mg/m 3 、3.74mg/m 3 ，第二天分別為 3.36mg/m 3 、5.12mg/m 3 、5.03mg/m 3 ，第二天部分濃度超過《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表 5 排放標準限值要求。安徽凱辰泰橡塑制品有限公司對本項目的廢氣處理設施進行了維修整改，2018 年 3 月 22 日和 23 日對本項目活性處理設備出口非甲烷總烴進行了復測，活性炭處理設備出口非甲烷總烴第一天濃度分別為 2.78mg/m 3 、2.43mg/m 3 、2.15mg/m 3 ，第二天分別為 2.02mg/m 3 、1.32mg/m 3 、2.15mg/m 3 ，兩日濃度均均符合《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表 5 排放標準限值要求。

（2）無組織廢氣

監測結果表明，項目廠界 2018 年 1 月 31 日和 2018 年 2 月 1 日硫化氫均未檢出，臭氣濃度均小于 10，均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中硫化氫、臭氣濃度排放限值要求。項目廠界 2018 年 1 月 31 日和 2018 年 2 月 1日非甲烷總烴最大濃度分別為 1.36mg/m3、2.18mg/m3，均符合《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表 6 排放限值要求。

3、廠界噪聲治理設施驗收監測期間廠界晝夜噪聲監測均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348- 2008）2 類標準要求。

4、固體廢物治理設施本項目產生的固體廢物主要包括危險廢物、一般工業固體廢物和生活垃圾。危險廢物主要為廢活性炭；一般工業固體廢物主要有邊角料和不合格產品。

①廢活性炭：本項目生產過程產生的有機廢氣和硫化物采用性炭處理設備，活性炭更換量 1.28t/a（每半年更換一次活性炭，每次更換量為 640kg），危廢編號 HW12，廢物代碼 900-252-12，定點收集于廠區危險廢物暫存間，建設單位在廠區北側，占地 10 平方米，已進行防滲處理；

②橡膠邊角料：項目生產過程中產生一定量的邊角料，主要成分為橡膠，定性為一般固廢，產生量約為 1t/a，收集后定點放置于廠區一般固廢存放點，由物資回收公司回收利用；

③不合格產品：項目生產過程中產生一定量的不合格產品，主要成分為橡膠，定性為一般固廢，產生量約為 5t/a，收集后定點放置于廠區一般固廢存放點，由物資回收公司回收利用；

④生活垃圾：經核算，本項目生活垃圾產生量為 1.8t/a，由環衛部門定期清運。

五 、驗收結論

驗收工作組經現場檢查并審閱有關資料，經認真討論后認為：安徽凱辰泰橡塑制品有限公司橡膠零部件加工項目（階段性）環評審批手續齊全，主要污染防治設施已建成，并實現達標排放，滿足《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，具備竣工環保驗收條件，通過竣工環保驗收。

六、 后續要求

1、進一步做好企業的環保檔案管理，盡快制定本項目環境監測計劃認真開展日常環境監測。

2、按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單要求規范設置危廢暫存間，做好臺賬記錄，并簽訂危廢處置協議。

3、加強對各類廢氣治理設施的維護、保養，確保各類污染物穩定達標排放。

4、建議單獨設置化糞池，確保本企業生活廢水達標排放。

5、規范設置事故應急池。

七 、驗收人員信息

驗收人員名單附后。

安徽凱辰泰橡塑制品有限公司

2018 年 8 月 13 日